刮板式分子蒸餾儀：原理、結構、操作與維護全攻略

更新時間：2024-09-26

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　　原理

　　刮板式分子蒸餾儀是一種高效的蒸發(fā)和蒸餾設備，其原理基于分子間不同的揮發(fā)性實現(xiàn)分離。通過刮板系統(tǒng)強制將液體成膜，并在旋轉的圓柱形表面上施加刮削力，使混合物均勻分布在表面上。利用溫度差異，使其中一種或多種成分蒸發(fā)并重新凝結，從而分離出所需組分。這種技術特別適用于高沸點熱敏性物質的蒸餾分離。

　　結構

　　刮板式分子蒸餾儀主要由蒸餾柱、加熱器、冷凝器和刮板等部分組成。蒸餾柱內部設置有一個硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板，負責將液體形成薄膜并加速蒸發(fā)面液層的更新。加熱器用于提供蒸餾所需的熱能，而冷凝器則用于收集蒸發(fā)的成分。

　　操作

　　準備階段：檢查所有管路連接是否完好，打開控制箱電源和真空泵，確保真空度降至正常值。

　　加熱與進料：將物料倒入進料罐，加熱油浴至設定溫度，開啟刮板系統(tǒng)，并緩慢進料。

　　蒸餾過程：在刮板的作用下，物料形成薄膜并持續(xù)流動，蒸發(fā)的成分經冷凝器收集。

　　收集與取樣：根據需要收集蒸餾產物，并可進行取樣分析。

　　維護

　　設備清潔：使用后清潔蒸發(fā)筒和刮板，避免殘留物腐蝕和交叉污染。

　　定期清洗：定期對蒸發(fā)筒、冷凝器和收集瓶等部件進行清洗，保持內部無污垢和水垢。

　　密封圈檢查：定期檢查密封圈，確保無磨損或損壞，及時更換以防泄漏。

　　真空系統(tǒng)檢查：保證真空系統(tǒng)密封性能良好，檢查真空泵及連接管道無泄漏。

　　潤滑與電氣檢查：對旋轉部件進行潤滑，檢查電線和連接器無磨損，定期校準溫度傳感器和壓力計。

　　綜上所述，刮板式分子蒸餾儀以其的原理和高效的操作維護流程，在多個領域展現(xiàn)出廣泛的應用前景。

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